改向滚筒在正常的运行状态下，由于会受到交变应力的作用，反复经历拉伸和压缩，潜在的塑性变形也因此出现。因此，改向滚筒焊接口在冷作硬化和应力过度集中的多重影响下，可能出现断裂。为了避免这种情况，需要防止滚筒焊缝的开裂。那么，如何实现这个要求呢？
首先，我们可以从焊接方面入手解决这个问题。在焊接前，需要做好充分的准备工作。如果场地有限，应采取适当的安全防护措施。因此，在改向滚筒的前后位置固定夹板，并使用配重松弛皮带。这样处理后，滚筒可以自由旋转，便于焊接操作。
其次，在焊接之前、焊接过程中和焊接完成后，需要及时进行清理工作。这是提高改向滚筒焊缝质量的有效措施之一，并且还需要选择适合的焊接材料。通常，在选择焊接材料时，需要确保其与滚筒的强度相匹配。
此外，还需要综合考虑其他因素的影响。总之，得到的焊缝强度不得低于产物的实际要求。当然，强度值也不能过高，否则可能影响焊接结构的使用安全性。建议根据改向滚筒的材料和接头形式选择适当的焊接材料。
总之，通过上述调整，改向滚筒可在长期运行中保持良好的工作状态。这进一步证明，通过提高焊接操作质量，能明显改善改向滚筒的运行可靠性，并延长滚筒的使用寿命。
